浸出油是怎么生產(chǎn)的
關(guān)鍵字：浸出設(shè)備 發(fā)布時(shí)間:2025年05月22日
浸出油是通過(guò)特定的溶劑將油料中的油脂提取出來(lái),，再經(jīng)過(guò)一系列精煉工藝制成的食用油,。其生產(chǎn)過(guò)程主要分為原料預(yù)處理、浸出取油,、混合油蒸發(fā)與汽提,、濕粕脫溶烘干、溶劑回收與精煉五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),，以下是詳細(xì)介紹：
1. 原料預(yù)處理
清理：去除油料中的雜質(zhì),，如泥沙、石子,、鐵屑,、莖葉等。通常采用篩選,、風(fēng)選,、磁選等方法。例如,，大豆經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩選,，可除去較大的雜質(zhì)；利用風(fēng)選設(shè)備去除輕質(zhì)雜質(zhì),；通過(guò)磁選器吸附鐵屑等金屬雜質(zhì),。
破碎：將大顆粒的油料破碎成較小的顆粒，以增加油料與溶劑的接觸面積,，提高浸出效率,。如將花生仁破碎成4 - 6瓣。
軋胚：把破碎后的油料軋成薄片,，一般厚度為0.3 - 0.4毫米,。軋胚能使油料細(xì)胞進(jìn)一步破壞，使油脂更容易被溶劑提取出來(lái),。
蒸炒：對(duì)軋胚后的油料進(jìn)行加熱,、蒸炒處理，調(diào)節(jié)油料的水分和溫度,，改善油料的組織結(jié)構(gòu),，提高出油率。例如,，將棉籽坯蒸炒至水分含量在5% - 7%,，溫度達(dá)到105 - 110℃。
2. 浸出取油
溶劑選擇：常用的浸出溶劑是輕汽油（主要成分為己烷）,，它具有良好的溶解油脂能力,、化學(xué)穩(wěn)定性,、低沸點(diǎn)、易回收等特點(diǎn),。
浸出方式：將預(yù)處理后的油料坯（稱為料坯）放入浸出器中,，用溶劑進(jìn)行噴淋或浸泡，使油脂溶解在溶劑中形成混合油,。浸出器有多種類型,，如平轉(zhuǎn)式浸出器、環(huán)形浸出器等,。在浸出過(guò)程中,，溶劑與料坯充分接觸，一般經(jīng)過(guò)多次噴淋和浸泡,，使油脂盡可能多地被提取出來(lái),。
混合油濃度：經(jīng)過(guò)浸出后得到的混合油中，油脂含量通常在15% - 30%左右,。
3. 混合油蒸發(fā)與汽提
蒸發(fā)：混合油中含有大量的溶劑,，需要通過(guò)蒸發(fā)操作將溶劑分離出來(lái)，提高油脂的濃度,。蒸發(fā)過(guò)程一般在蒸發(fā)器中進(jìn)行,，利用加熱使溶劑汽化，從混合油中逸出,。通常采用多效蒸發(fā)工藝,，以提高能源利用效率。例如,，經(jīng)過(guò)一效,、二效,、三效蒸發(fā)后,，混合油中的溶劑含量可降低到一定程度。
汽提：經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后的混合油中仍殘留少量溶劑,，需要通過(guò)汽提進(jìn)一步除去,。汽提是在汽提塔中進(jìn)行的，向混合油中通入直接蒸汽,，使殘留的溶劑汽化并被帶走,。經(jīng)過(guò)汽提后，可得到毛油,，此時(shí)毛油中的溶劑殘留量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。
4. 濕粕脫溶烘干
脫溶：浸出后的料坯中含有大量溶劑，稱為濕粕,。濕粕中的溶劑需要除去,，以保證粕的質(zhì)量和安全,。脫溶一般在脫溶塔中進(jìn)行，常用的方法有直接蒸汽脫溶和間接蒸汽脫溶,。直接蒸汽脫溶是向濕粕中通入直接蒸汽,，使溶劑汽化；間接蒸汽脫溶是通過(guò)間接加熱的方式使溶劑揮發(fā),。
烘干：脫溶后的粕仍含有一定水分,，需要進(jìn)行烘干處理，使其水分含量達(dá)到安全儲(chǔ)存的標(biāo)準(zhǔn),，一般水分含量應(yīng)控制在12%以下,。
5. 溶劑回收與精煉
溶劑回收：從混合油蒸發(fā)、汽提和濕粕脫溶過(guò)程中產(chǎn)生的溶劑蒸氣需要進(jìn)行冷凝回收,，以便循環(huán)使用,。溶劑蒸氣首先進(jìn)入冷凝器，被冷卻水冷卻成液體溶劑,，然后進(jìn)入溶劑水分離器,，將溶劑與冷凝水分離。分離后的溶劑經(jīng)過(guò)凈化處理后,，可重新用于浸出過(guò)程,。
毛油精煉：浸出得到的毛油中含有多種雜質(zhì)，如游離脂肪酸,、磷脂,、色素、蠟質(zhì),、機(jī)械雜質(zhì)等,，不能直接食用，需要經(jīng)過(guò)精煉處理,。精煉過(guò)程主要包括脫膠,、脫酸、脫色,、脫臭等工序,。
脫膠：去除毛油中的磷脂等膠質(zhì)雜質(zhì)，常用的方法是水化脫膠,，即向毛油中加入一定量的熱水,，使磷脂等膠質(zhì)吸水膨脹、凝聚,，然后通過(guò)離心分離將其除去,。
脫酸：除去毛油中的游離脂肪酸，可采用堿煉法或物理精煉法。堿煉法是向毛油中加入燒堿溶液,，使游離脂肪酸與燒堿發(fā)生中和反應(yīng)生成皂腳,，然后通過(guò)離心分離除去皂腳；物理精煉法是通過(guò)高溫,、高真空條件下的蒸餾,，將游離脂肪酸直接蒸餾出來(lái)。
脫色：去除毛油中的色素,，通常采用吸附脫色法,，向脫酸后的油中加入活性白土等吸附劑，在一定的溫度和真空條件下,，吸附劑將色素吸附,，然后通過(guò)過(guò)濾將吸附劑除去。
脫臭：除去毛油中的異味物質(zhì),，在高溫,、高真空條件下，向油中通入直接蒸汽,，使異味物質(zhì)隨蒸汽一起被蒸餾出來(lái),，從而得到符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的成品浸出油。
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